食用油的加工生产通常有精炼、压榨、浸出3种方法,其中利用适当的有机溶剂将植物组织中的油脂提取出来,然后脱去溶剂并回收溶剂,这种浸出法较先进,出油率比压榨法高出3%或更高,故倍受生产企业的青睐。目前,国内多数食用油生产厂家已采用此种工艺过程。此种工艺虽然优点多,但也有局限性。生产的油脂虽然虽经脱去溶剂处理,但仍有少量溶剂残留在油脂中。我国浸出油生产使用的溶剂是石油的低沸点馏分,是一种以六碳烷烃为主要成分的烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,故统称六号溶剂。其主要成分正己烷是一种麻醉呼吸中枢的溶剂。因此,从毒理学及生产工艺水平两方面综合考虑,国家标准规定浸出油中溶剂残留量不得超过50mgökg,并且同时规定了标准的检测方法。
对于植物油,称量5.0g(到0.01g)基体植物油6份于20mL顶空进样瓶中。向每份基体植物油中迅速加入5μL正庚烷标准工作液作为内标(即内标含量68mg/kg),用手轻微摇匀后,再用微量注射器迅速加入0μL、5μL、10μL、25μL、50μL、100μL的六号溶剂标准品,密封后,得到浓度分别为0mg/kg、10mg/kg、20mg/kg、50mg/kg、100mg/kg、200mg/kg的基体植物油标准溶液。保持顶空进样瓶直立,并在水平桌面上做快速的圆周转动,使物质充分混合。转动过程中基体植物油不能接触到密封垫,如果有接触,需重新配制。
